在儀表和過程控制硬件方面的較新研究進展使計算機控制在碎石機破碎流程中得到更加廣泛的應(yīng)用。對多家企業(yè)的實驗證明，引進自動控制系統(tǒng)可讓產(chǎn)量增加百分之十五以上。管理控制系統(tǒng)往往不會應(yīng)用于粗碎機，一般使用儀表監(jiān)控此類設(shè)備，因此可將潤滑劑流量指示器、軸承測溫器以及碎石腔中的高低水平警報器安裝在此類碎石機的下方，可有效監(jiān)控設(shè)備各個零部件操作運轉(zhuǎn)情況，實現(xiàn)了自動化控制。
粗碎和細碎流程的操作控制以及過程控制的目的因選廠不同而不同，但是通常其主要目的是在某一特定產(chǎn)品粒度下盡量增大碎石機的處理量。許多參數(shù)可影響碎石機的性能，但其僅有三個參數(shù)可調(diào)，加料速度、破碎機排礦口寬度以及在某些情況下的給料粒度。當破碎車間是為了生產(chǎn)磨礦作業(yè)的給料時，控制系統(tǒng)的較重要目的是確保大量的破碎礦石按照磨礦車間所需的比率破碎。在較終的閉路流程中，選擇適當空隙的篩子來控制碎石機產(chǎn)品的細度。較大限度增加生產(chǎn)能力的較有效方式是維持盡可能高的碎石機能耗，這也已經(jīng)在很多選礦廠中得到了應(yīng)用。在閉路流程中，有一個較佳的碎石機排礦口，其可在特定功率和循環(huán)負載的限制下提供較大噸數(shù)的過篩產(chǎn)品，盡管碎石機的實際給料噸數(shù)隨著排礦口的寬度增大而增大。
使用變速皮帶給料可恒定碎石機設(shè)備的功耗，礦石硬度和粒度分布的變化可由帶速的變化來補償。堵塞條件下運轉(zhuǎn)也需要借各開關(guān)來控制給料的上線及下線水平。在較大功耗下，碎石機的細粒產(chǎn)品增加，因此如果磨碎車間不能安置提高碎石機生產(chǎn)能力的控制系統(tǒng)，則可以通過提高破碎功率來生產(chǎn)較細的破碎產(chǎn)品。也可通過在閉路流程中使用小孔徑篩子來提高產(chǎn)品細度，但增加了給礦機的循環(huán)符合和碎石機的總給料量。
在絕大對數(shù)情況下，較大的篩分負荷會降低篩分效率，尤其當顆粒的粒徑接近篩孔尺寸，這將減小篩子的界限粒徑，生產(chǎn)更細的產(chǎn)品。因此，在碎石機設(shè)備閉路破碎流程的處理能力過大或需減少生產(chǎn)能力的時候，可行的操作方案是通過減少篩子的數(shù)量增加循環(huán)負載，近而生產(chǎn)較細的產(chǎn)品。實現(xiàn)這類控制回路需要準確的了解各種條件下車間的運轉(zhuǎn)情況，這也是熟練掌握碎石機管理控制系統(tǒng)的前提。
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