襯板經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后經(jīng)常發(fā)生松動(dòng)或者脫落現(xiàn)象，致使顎式破碎機(jī)運(yùn)行中容易出現(xiàn)過載、堵料、使用壽命短等現(xiàn)象。為避免以上不良現(xiàn)象的發(fā)生，豫暉對(duì)顎式破碎機(jī)中的襯板進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，大大提高了襯板的壽命，優(yōu)化了整個(gè)系統(tǒng)的性能。
1、在保證動(dòng)、定兩襯板質(zhì)量基本不變，強(qiáng)度及剛度滿足生產(chǎn)需要的情況下，在襯板的背面增設(shè)空心減重孔；增加襯板的破礦表面厚度，一般動(dòng)襯增加80mm左右，定襯增加90mm左右。
2、在襯板的背面增設(shè)加強(qiáng)肋，提高襯板的強(qiáng)度和剛度，在滿足破碎要求的同時(shí)減少襯板開裂的可能性。
3、在襯板背面的固定螺栓孔的周圍設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋，用來提高這部分的強(qiáng)度。
4、在襯板的背面設(shè)計(jì)兩個(gè)防松卡塊孔，用來防止襯板的松動(dòng)。
5、在空心襯板上設(shè)計(jì)吊裝孔。
6、在襯板的背面的調(diào)整墊鐵上設(shè)計(jì)多接口液壓系統(tǒng)，用來調(diào)整排礦口的大小，以便減輕人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
除以上對(duì)顎式破碎機(jī)襯板結(jié)構(gòu)的一些優(yōu)化改進(jìn)外，還要注意材質(zhì)的改進(jìn)，將襯板的材質(zhì)改為耐磨和耐沖擊的高錳鋼，然后注意在鑄造襯板時(shí)加入鎳，提高淬透性等。
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